保養(yǎng)機器部件配件,油起到了很好的保養(yǎng)作用。那么槽型托輥在保養(yǎng)的時候什么時候要換油，多少才適合？
　　如果換油太少，槽型托輥的軸承就會提前報廢；如果換油過多，摩擦托輥就會陷入困境或長期危害動力線圈和卷線。那么槽型托輥托輥該如何維護呢？槽型托輥廠家為大家講解一下，希望對大家有所幫助：
　  決定什么時候潤滑以及什么時候停止注油的方式非常簡單：制定一個基礎線、制定觀察計劃表和注油的時候進行監(jiān)測。制定一個基礎線摩擦托輥基礎線反映在正常操作，無可視錯誤，足夠潤滑的條件下的分貝強度。制定基礎線的三種方式： 
　　1、添加潤滑油的時候設置基礎線：當添加潤滑油時，聽聲音的強度，當聲音強度下降然后又上升。這時，不要添加過多的潤滑油了，并且把它設為基礎線。 
　　2、比較法：如果有同一類型的多個摩擦托輥，這些軸承就可以放在一起比較。用同一種測試方法或從同一個角度來觀察每一個軸承。分析分貝強度和聲音質量。如果沒有本質上的區(qū)別（少于8分貝），我們就可以把它設為每一個摩擦托輥的基礎分貝強度。
　　3、歷史記錄：觀察托輥分貝強度，每天記錄，然后比較30天的記錄結果。如果分貝強度改變很小或沒有改變我們就可以把此設為基礎線，并用于以后觀察結果的比較值。 

槽型托輥輸送帶的使用注意事項：

1、防止輸送帶負荷啟動。

2、輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正。

3、不同類型，規(guī)格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

4、緩沖托輥的類型，結構，規(guī)格，層數應根據使用條件合理選用。

5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。

6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒，提升機改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規(guī)定,合理選取。

7、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

8、摩擦托輥在使用時，如有托輥缺少，應及時添加及修好；托輥 被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

9、避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。